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喷雾流化床造粒机的设计特色介绍
点击次数:66 发布时间:2018-10-22
   喷雾流化床造粒机的设计特色介绍
  喷雾流化床造粒机适用于将各种无机物、有机物溶液、悬浊液、乳浊液、高温熔融液,如:氯化钙、硫酸锌、氯化铵、氯化镁、尿素等一次性造粒并干燥,可进行连续或间歇操作,平均粒度在0.5毫米至5毫米范围内可调。
  工作原理:
  空气经加热器加热后进入喷雾流化床造粒机底部,穿过分布板与物料接触,使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵分别送到雾化喷嘴,雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结,经不断地流化、涂布、干燥,颗粒逐渐长大,达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。流化、雾化产生的细粉,由旋风分离器回收后,重新加入到喷雾流化床造粒机中,成为新颗粒的核心,可实现喷雾流化床造粒机内颗粒数的平衡。废气通过旋风分离器后,经引风机至水幕除尘器除尘后放空。
  喷雾流化床造粒机介绍:
  1、喷雾流化床造粒机整个装置美观大方,结构设计合理,具备强烈的工程化气息,能够充分体现现代化实验室的概念。
  2、整套设备除去特殊材料外均采都用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。
  3、喷雾流化床造粒机布局合理,干燥箱、管道采用不锈钢制作,干燥室入口装有气流均布板。
  4、用床层压差来指示湿物料的失水量,避免了在干燥过程中需不断取样分析所带来的麻烦。
  5、喷雾流化床造粒机为不锈钢和优质耐高温玻璃装配合成,可直接观察实验现象,空气的流量由调节阀和旁路放空阀联合调节。
  6、固体物料采用间歇操作方式,由干燥器顶部加入,喷雾流化床造粒机试验完毕在流化状态下由下部卸料口流出。
  7、喷雾流化床造粒机设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
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